诚星生物质发酵沼气发电机组脱硝系统在某公司检测达标

 近期，山东诚星为某公司生物质发酵沼气发电机组配套的SCR脱硝系统在该公司调试运行并顺利通过检测，在甲方机组满足NOx原始排放值 （NOx）≤500mg/Nm³（5%O2），温度范围444℃±25℃的排放条件下，达到NOx≤200mg/Nm3（5%含氧量）的目标排放要求。

由于该项目为生物质发酵沼气发电机组尾气脱硝工程，山东诚星技术人员根据该类型沼气发动机尾气脱硝的特点，结合多年内燃机尾气治理经验，同时从投资成本、运行安全性等各方面进行了综合考量，设计制造了适用于本项目的具有自主知识产权的生物质发酵沼气机组SCR脱硝系统对烟气进行净化处理，以满足排放指标。

山东诚星技术人员紧贴工程实际和项目技术要求，针对项目提出的技术先进、成熟、可靠；设备造价要经济、合理，运行人员数量少且便于观察、监视和运行维护，具有高利用率，机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性，脱硝装置出现故障时，烟气能顺利排放，确保人员和设备安全，同时要节省能源、水和原材料等一系列要求均一一落实。

诚星生物质发酵沼气发电机组脱硝系统反应器壳体采用不锈钢设计，满足不同温度使用环境，寿命更长；尿素管有吹扫功能，防止喷射堵塞；选用的催化剂为汉蓝自主生产的燃气机组专用脱硝催化剂，满足发动机各种工况使用要求；同时配套先进的尿素喷射系统和烟气混合系统以及高精度计量隔膜泵，可将尿素溶液直接喷射到烟气混合系统，保证烟气优化混合并配合的尿素量计算控制系统，使整套脱硝系统达到有效的尿素溶液喷射状态，尿素溶液通过喷喷射后形成的雾化颗粒更细小，可以更好的与尾气充分混合，从而大幅度提高反应效率且尿素溶液耗量很好地控制在项目要求范围内。

此外，诚星SCR脱硝系统的启动、正常运行监控和事故处理实现了自动化，且脱硝装置的检修时间间隔与发电机组的要求一致，不增加发电机组维护和检修期，年运行时间不少于项目规定运行时间；控制箱/柜、配电箱、操作箱等内部的主要一次及二次元件（低压断路器、交流接触器、继电器、变频器、软启动器等）均选用项目规定的品牌产品且同类型元件拥有互换性。

项目安装完成后，得到了项目各方的支持与认可，顺利完成了调试与检测，在大家共同的努力下，让我们在生物质能源充分利用并实现节能环保的道路上又续写了新的篇章。